顎式破碎機(jī)是選礦廠常用的粗碎設(shè)備，由于該設(shè)備的工作條件較為惡劣及設(shè)備本身的工作特性，因此要想保證該設(shè)備的長(zhǎng)時(shí)間正常運(yùn)轉(zhuǎn)需要加強(qiáng)日常的維修護(hù)理工作，更重要的是要能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)并且消除設(shè)備的故障。

顎式破碎機(jī)比較常見(jiàn)的故障有以下幾種：

1、在破碎機(jī)空轉(zhuǎn)的情況下，發(fā)出金屬的撞擊聲。造成這種情況的原因有三種：

（1）由于排礦口過(guò)小，造成破碎機(jī)的動(dòng)顎和定顎齒板相互碰撞而發(fā)出的聲音，此時(shí)需要及時(shí)調(diào)節(jié)顎式破碎機(jī)的排礦口。

（2）由于拉桿緩沖彈簧彈性消失或損壞，導(dǎo)致的推力板支承中或墊片調(diào)節(jié)裝置中發(fā)出的撞擊聲，或者是由于彈簧，動(dòng)顎板肘板與機(jī)體三者結(jié)合不緊密，使肘板頭與兩端支承產(chǎn)生撞擊，或調(diào)節(jié)墊片間互相撞擊，應(yīng)及時(shí)緊固壓緊螺母直到撞擊聲消失為止。

（3）當(dāng)破碎機(jī)的肘板支承滑塊嚴(yán)重磨損或由于長(zhǎng)時(shí)間工作造成的部件松弛是也會(huì)發(fā)出金屬撞擊的聲音，需要更換襯板或緊固相關(guān)零部件。

2、襯板在工作時(shí)的抖動(dòng)。出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因大都是因?yàn)槠扑榍粋?cè)襯板和齒板(動(dòng)、定)松動(dòng)，緊固螺絲松動(dòng)或斷裂所致，處理辦法是及時(shí)緊固或更換螺絲。

3、破碎機(jī)在工作時(shí)，后肘板斷裂情況時(shí)常發(fā)生。后肘板的主要作用是傳遞動(dòng)力外和對(duì)破碎設(shè)備起到相應(yīng)的保險(xiǎn)作用。由于該肘板的中部強(qiáng)度過(guò)低，不足以克服因正常破碎礦石產(chǎn)生的破碎力而經(jīng)常損壞，另外拉桿彈簧壓得過(guò)緊，也是導(dǎo)致該部件發(fā)生斷裂的原因，所以在破碎機(jī)工作的時(shí)候應(yīng)當(dāng)調(diào)整彈簧在適度的范圍內(nèi)。

4、飛輪回轉(zhuǎn)造成的破碎機(jī)不工作現(xiàn)象。發(fā)生這種情況的原因是拉桿彈簧和拉桿損壞導(dǎo)致拉桿螺帽脫扣使肘板從支承滑塊中脫出，或者是肘板斷裂脫落，此時(shí)只需重新更換安裝襯板便可。

5、受到飛輪顯著地?cái)[動(dòng)的影響，偏心軸回轉(zhuǎn)慢。導(dǎo)致此類(lèi)現(xiàn)象的發(fā)生時(shí)由于皮帶輪與飛輪鍵松動(dòng)或損壞，造成輪與軸不能同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

6、破碎襯板下部嚴(yán)重磨損導(dǎo)致排出的物料粒度變粗，不符合生產(chǎn)用料規(guī)格。此時(shí)需將齒板上下調(diào)換，如果磨損嚴(yán)重，則要更換新的襯板，并調(diào)整排礦口尺寸，以保證破碎產(chǎn)品的粒度。