顎式破碎機近幾年在多種行業(yè)中使用廣泛，顎式破碎機齒板的化學成分決定了鋼的組織和性能，高錳鋼屬于碳含量較高的鋼種，高錳鋼中的碳量對耐磨性有重要的作用。

一般情況下，顎式破碎機隨碳量增加硬度提高，在非強沖擊工況條件下，提高含碳量，有利于提高鋼的耐磨性。但在強沖擊條件下，為了經(jīng)過熱處理得到單相奧氏體組織，使鋼具有良好的塑性、韌性和加工硬化性，又要適當?shù)慕档吞嫉暮俊?/p>

齒板是在強沖擊載荷條件下作業(yè)的，按高錳鋼成分設(shè)計理論，應(yīng)當選擇較低的碳含量，和較高的錳含量。這樣經(jīng)過熱處理，可以得到穩(wěn)定的單相奧氏體組織，使材質(zhì)具有良好的塑性和韌性，在加工硬化中容易被強化。否則加工硬化數(shù)值較低，硬化層較淺，容易造成早期失效。

在顎式破碎機的運轉(zhuǎn)過程中，隨著齒板的不斷磨損，排礦口逐漸變大，產(chǎn)品不斷變粗，為了獲得合格的產(chǎn)品粒度，需要定期調(diào)整排礦口尺寸。排礦口的調(diào)整方法主要有以下兩種：

1、墊片調(diào)節(jié)，即在后襯板的支承座后面與機架后壁之間放一組墊片，增減墊片數(shù)量或改變其厚度，便可達到調(diào)節(jié)排礦口之目的。此法結(jié)構(gòu)緊湊、調(diào)節(jié)可靠，大、中型顎式破碎機多用這種調(diào)節(jié)方法。

2、楔塊調(diào)節(jié)，是用放在襯板后座與機架之間的兩個楔塊調(diào)節(jié)，適宜小型破碎機采用。