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節(jié)能套筒烘干機(jī)屬于熱風(fēng)烘干機(jī)的一種。主要用于烘干一定溫度和粒度范圍內(nèi)顆粒物料,如:干粉砂漿行業(yè)所用的黃砂,鑄造行業(yè)用的各種規(guī)格型砂,建材水泥行業(yè)用的高爐礦渣,小粒度粘土,化工行業(yè)用于不起化學(xué)變化、不怕高溫及煙塵弄臟的小顆粒物料。根據(jù)不同行業(yè)對烘干后物料終水分的要求,烘干后的物料含水量可以達(dá)到1-0.5%以下。
需要烘干的的濕物料由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗,然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角,以便物料順利流入干燥器內(nèi)。熱風(fēng)烘干機(jī)圓筒是一個(gè)與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入,載熱體由低端進(jìn)入,與物料成逆流接觸,也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。
隨著圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過程中,直接或間接得到了載熱體的給熱,使?jié)裎锪系靡愿稍?,然后在出料端?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。在筒體內(nèi)壁上裝有抄板,它的作用是把物料抄起來又撒下,使物料與氣流的接觸表面增大,以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。
載熱體經(jīng)熱風(fēng)烘干以后,一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量,還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。
蒸汽式烘干機(jī)適用于榨油廠、浸出油廠,主要用于原料的軟化(兼烘干),提高原料的 塑性,使扎胚機(jī)扎出的胚薄而不碎,達(dá)到后面工序要求,從而壓胚、蒸炒 、壓榨、浸出效果。YRHG型臥式軟化鍋的問世,填補(bǔ)了國內(nèi)空白,它克服了其他烘干設(shè)備的不足。
氣流式烘干機(jī)運(yùn)用氣流瞬間干燥原理,具有干燥強(qiáng)度大、干燥時(shí)間短、耗能少、操作簡便、產(chǎn)品品質(zhì)好等特點(diǎn)。經(jīng)過本設(shè)備干燥的淀粉、具有成品外觀潔凈、有光澤 、細(xì)度高、含水量穩(wěn)定、雜質(zhì)污染小等優(yōu)點(diǎn)。氣流烘干機(jī)適用于淀粉、米粉、食品、醫(yī)藥、化工等行業(yè)干燥粉狀、片狀、熱敏性物料的理想設(shè)備。使用本設(shè)備能以 更小的投資,低廉的能耗,更少的人力和場地,更快的速度,取得較好的經(jīng)濟(jì)效益。
高節(jié)能低消耗:與立式軟化鍋相比,電耗是立式的1/4~1/3,氣耗是立式的1/2~2/3。與目前臥式軟化鍋相比節(jié)氣10%~15%,長度短20%~30%,一年節(jié)省大量的潤滑油及維護(hù)保養(yǎng)費(fèi);
軟化效果特好:采用臥式滾筒結(jié)構(gòu),能耗低、動(dòng)力小、物料機(jī)內(nèi)翻動(dòng)均勻、克服了死角、軟化效果好;
工藝調(diào)整便利:選用無級調(diào)速機(jī)構(gòu),可根據(jù)物料入機(jī)水分不同,工藝參數(shù)不同,有效、方便地進(jìn)行調(diào)節(jié)。傳動(dòng)方式特別:動(dòng)力傳輸采用特別的軟傳動(dòng)或齒輪傳動(dòng),設(shè)備磨順小,噪音低;
冰凝水排除安全:特別的冷凝水排除設(shè)置,使設(shè)備在使用過程中,能有效的排除冷凝水,大幅度提高了蒸汽的加熱效果。
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水泥生產(chǎn)線(水泥廠設(shè)備)是生產(chǎn)水泥的一系列設(shè)備組成的水泥設(shè)備生產(chǎn)線。水泥生產(chǎn)工藝流程主要由破碎及預(yù)均化、生料制備均化、預(yù)熱分解、水泥熟料的燒成、水泥粉磨包裝等過程構(gòu)成。
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