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礦渣是冶煉或選礦后的殘余物，又名浸出渣，我國每年生成的礦渣量很大，但是礦渣的利用率卻不高，未經利用的礦渣不僅占用大量的土地，而且還對空氣造成一定的污染。近年來，人們通過對礦渣的生產加工，來提高礦渣的利用率。礦渣烘干是礦渣加工的重要步驟，沃特機器為增加礦渣的利用率，研制出了一款專業(yè)進行礦渣烘干的設備——礦渣烘干機，并取得了很好的效果，受到了廣大用戶們的認可，下面就礦渣烘干機的結構、工作原理、優(yōu)勢、注意事項為大家作簡單介紹，使用戶對礦渣烘干機有更深的了解。
礦渣烘干機主要由引風設備、回轉筒體、高速打散設備、揚料板、傳動裝置、輸送裝置、熱風裝置、減速機、支撐裝置以及密封裝置等部件組成。
礦渣烘干機的作業(yè)過程如下：
1、在皮帶輸送機或斗式提升機的作用下將礦渣送入料斗，后經料斗加料機將物料送入加料端。
2、為使物料順利的進入烘干機內，設備的加料管道斜度要大于物料的自然傾角。
3、烘干機圓筒與水平線有一定的夾角。物料與載熱體從同側或異側流入烘干機的筒體內。
4、由于筒體的轉動，物料受重力的作用下流向筒體較低的一端，物料在移動的過程中，直接或間接的得到了載熱體的熱，從而使?jié)竦奈锪系靡愿稍?，然后由皮帶機經出料端送出。
5、礦渣烘干機的內壁上裝有抄板，在抄板的作用下，物料被抄起又撒下，使得物料與氣流的接觸面增大，大大提高了設備的烘干效率，同時促進了物料的前進。
6、載熱體經干燥器以后，一般需要旋風除塵器將氣體內的物料捕集下來。如果還需減少尾氣的含塵量，則還應經過袋式除塵器或者是濕式除塵器而后再將其排放。
1、沃特機器為使該設備達到更好的烘干效果，采用順流的干燥方式，即物料與載熱體從同一側進入烘干機內，此時烘干機出口的溫度低，熱效率較高。
2、沃特機器對設備的內部結構進行了創(chuàng)新，強化了對物料的清掃效果和熱傳導作用，消除了物料沾粘筒體內壁的現象，不僅改善了對物料的烘干效果，同時增大了設備的產量。
3、該設備的處理量較大，抗過載能力強，熱效率高，能耗降低了20%，用戶的干燥成本降低，有利于用戶獲得更大的利潤。
4、以銷柱可換齒輪代替鑄鋼齒輪，既節(jié)約了用戶的成本投入，同時也大大降低了設備的維修時間與費用。
5、該設備使用了新型的給料和排料裝置，避免了設備返料、給料堵塞、不均勻和不連續(xù)的現象，有效降低了除塵系統(tǒng)的負荷。
6、沃特機器對該設備的楊料裝置進行了技術上得改進與創(chuàng)新，采用新型多組合式的楊料裝置，克服了傳統(tǒng)設備的“風洞”現象。
為使礦渣烘干機的使用壽命更長、運作更安全，用戶們不僅需要對該設備進行保養(yǎng)、維修，設備操作前的準備作業(yè)也是非常重要的，下面沃特機器就來為大家來介紹幾點
1、在開啟設備前必須要對熱風爐、烘干機的各部件進行仔細的檢查，確認沒有問題后方可進行啟動。
2、如前期發(fā)現有如下情況，禁止啟動設備。
（1）原材料的儲備量不足，如果不能保證該設備在一定時間內的連續(xù)作業(yè)，那么，此時不要啟動設備。
（2）如果發(fā)現各部件的連接有松動的現象，支撐和傳動裝置出現不正常的振動、噪聲時，也不要貿然的啟動烘干機，以免損壞部件，降低設備的使用壽命，為用戶帶來不必要的損失。
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