磨礦和浮選是礦石加工的兩個重要過程，這兩個過程將決定然后礦石加工的質(zhì)量，對礦石的純度和質(zhì)量有著重要的影響，而且，這兩個過程之間聯(lián)系緊密，球磨機的磨礦效果將直接影響浮選的結(jié)果，因此，本文以應用較為廣泛的硫化礦物為對象，研究了提高硫化礦物的磨礦浮選工藝的方法。

提高硫化礦物的磨礦浮選工藝的方法有很多，包括設(shè)備和藥劑的選取、加工參數(shù)的設(shè)置、監(jiān)控管理過程等。這里就列出的這三個方面做出介紹。

1、設(shè)備和藥劑的選取

在硫化礦物加工的過程中，將用到很多設(shè)備和藥劑，而磨礦和浮選兩個過程中，用到的設(shè)備主要有球磨機、分級機、浮選機，用到的藥劑主要是浮選藥劑，磨礦機的選取將直接影響硫化礦物的磨碎程度和礦物的粒度，分級機的選取是剔除無用物質(zhì)的前茅步，也到關(guān)重要，而且在選取的過程中，應該依托硫化礦物的類型而選取不同的設(shè)備，而浮選機和浮選藥劑的選取，是將有用礦物和無用礦物進行分離的關(guān)鍵步驟，也應該根據(jù)礦物的類型來進行選取。

2、加工參數(shù)的設(shè)置

在磨礦和浮選兩個硫化礦物的加工工藝過程中，會涉及到很多加工參數(shù)的設(shè)置，選取符合標準的加工參數(shù)，將大大的提高磨礦浮選工藝，保證加工結(jié)果，比如粒度尺寸、加工溫度、分級參數(shù)、氣泡強度、水質(zhì)標準等，粒度尺寸如果過大，將無法分離出有用礦物，但粒度尺寸過小，將不利于浮選，一般根據(jù)礦物的類型選取更合適的粒度范圍，像硫化礦物的合適粒度范圍為0.2到0.25毫米，溫度和水質(zhì)標準等參數(shù)的設(shè)置，會影響物理化學反應過程，需要盡可能的滿足礦物加工的需要。

3、監(jiān)控管理過程

在硫化礦物的磨礦和浮選工藝加工的過程中，由于工藝較為復雜，往往在加工的過程中，會出現(xiàn)很多意想不到的情況，如果單純的加工，很難獲得想要的結(jié)果，因此，提高磨礦浮選工藝的一個方法就是監(jiān)控管理整個加工過程，對相應的加工參數(shù)和結(jié)果進行監(jiān)視，并設(shè)置相應的閾值，當加工過程中，參數(shù)和結(jié)果超過相應的閾值，則向維護和管理人員告警和提示，從而保障加工的順利進行。

本文對硫化礦物磨礦浮選工藝進行了研究，提出了提高磨礦浮選工藝的方法和途徑。當然，提高磨礦浮選工藝的方法還有很多，有待廣大用戶深一步挖掘和開發(fā)。更多硫化礦磨礦浮選工藝咨詢電話：0371-55895999。