【加工物料】:水泥
【生產(chǎn)能力】:200-10000t/d
【設(shè)備配置】:水泥回轉(zhuǎn)窯、冷卻器、水泥磨、振動(dòng)給料機(jī)、皮帶輸送機(jī)、篩分機(jī)、除塵器等
全國(guó)24小時(shí)銷售熱線0371-5589 5999
安徽淮南水泥生產(chǎn)線介紹
水泥生產(chǎn)線通過獨(dú)立且又相互聯(lián)系的設(shè)備組成一個(gè)整體,生產(chǎn)水泥,為建材、化工等行業(yè)提供幫助,在安徽淮南一家水泥加工廠在沃特機(jī)器廠家購(gòu)買一條水泥生產(chǎn)線,并在實(shí)際應(yīng)用中取得了經(jīng)濟(jì)利潤(rùn)。
水泥生產(chǎn)線在運(yùn)行前要將開采來的物料進(jìn)行破碎處理,經(jīng)過一或兩次加工,使達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的粒度,下面通過過振動(dòng)給料機(jī)卸到大傾角皮帶輸送機(jī),送到預(yù)均化現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)行預(yù)均化處理,加上各種原料配料后,方可進(jìn)入磨粉流程。
下面就采用風(fēng)掃煤磨與布袋收塵器結(jié)合的方式使其加工磨成粉狀,加上旋風(fēng)除塵器來滿足除塵的需要,再由空氣動(dòng)力輸送到生料攪拌儲(chǔ)存庫(kù),待經(jīng)過科學(xué)調(diào)整的原料配比后,方可進(jìn)入主要階段煅燒。
從窯尾筒體的下料管喂入窯筒體內(nèi),為了減少回轉(zhuǎn)窯熱能的負(fù)擔(dān),生料在入窯前需進(jìn)入預(yù)熱器進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱后的原料再進(jìn)行水泥回轉(zhuǎn)窯煅燒,當(dāng)溫度達(dá)到要求后成為熟料,熟料經(jīng)過冷卻后轉(zhuǎn)入熟料倉(cāng),由熟料倉(cāng)進(jìn)入水泥磨,將熟料加入適量石膏、混合材或添加劑共同磨細(xì)為水泥,并包裝出廠。
在沃特機(jī)器定期回訪中安徽淮南這位老鐵一直喜上眉梢說:“感謝、感謝、非常感謝”,真是重要事情說三遍,因?yàn)槲痔貦C(jī)器在選購(gòu)中根據(jù)他的實(shí)際情況為設(shè)計(jì)了生產(chǎn)線,布局緊湊、減少投資,并配置全套優(yōu)質(zhì)設(shè)備,生產(chǎn)效果超出了意外收獲,使用時(shí)設(shè)備操作、運(yùn)行起來簡(jiǎn)單、方便,質(zhì)量棒棒的,運(yùn)行幾年基本沒有故障出現(xiàn),高產(chǎn)量同時(shí)節(jié)省能耗,降低他的電費(fèi)、燃煤費(fèi),粉塵、污水、污泥、煙氣、噪音等污染少,生產(chǎn)環(huán)保,這是很讓他開心的地方,后期銷量越來越好,沃特產(chǎn)品值得信賴。
相關(guān)產(chǎn)品/PRODUCT
回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯(俗稱旋窯),屬于建材設(shè)備類。回轉(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和陶?;剞D(zhuǎn)窯。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料,分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類。
本公司生產(chǎn)的皮帶輸送機(jī)具有輸送量大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、部件標(biāo)準(zhǔn)化等優(yōu)點(diǎn),它廣泛地應(yīng)用在礦山、冶金、煤炭等部門,用來輸送松散物料或成件物品,根據(jù)輸送工藝要求,可以單臺(tái)輸送。