從近幾十年的發(fā)展過程可以看出，我國對于細粒赤鐵礦的利用量在不斷的增加。目前國外市場上的鐵精礦產(chǎn)品質(zhì)量較高，含鐵量也較高。選礦工藝今后必定會朝著高質(zhì)量，高收率，高收益的方向發(fā)展，國外大多數(shù)選礦廠生產(chǎn)的鐵精礦品位都在65%以上。

國外主要從細磨深選過程中除雜，用新型選礦工藝、藥劑及設(shè)備等措施來提高赤鐵礦的選別指標。對細粒貧赤鐵礦選礦，為了降低選礦成本，解決浮選前的脫泥問題及減少對環(huán)境的影響，近年來國外用聯(lián)合流程處理細粒赤鐵礦是比較重要的動向。國外大多數(shù)選鐵廠都傾向于采用弱磁-強磁-反浮選工藝，如巴西薩馬爾科鐵礦廠己從單一陽離子捕收劑反浮選工藝改成弱磁-強磁-陽離子反浮選聯(lián)合流程。在浮選設(shè)備方面，一是采用浮選機，二是采用節(jié)能浮選柱來提高細粒分選效率，提高鐵精礦質(zhì)量。選礦專家們通過進一步研究表明，在浮選柱內(nèi)安裝水平穩(wěn)流板，可解決浮選柱產(chǎn)生的軸向混合和泡沫兼并問題，改善浮選柱的性能。

我國赤鐵礦石資源比較豐富、但是礦物的品位低、雜質(zhì)較多、嵌布粒度細，因此在選礦時的難度較大。我國的專家學(xué)者在對赤鐵礦的選礦工藝研究進行了大量工作，也取得了很好的成績，這些研究成果在選礦的過程中也得到了很好的應(yīng)用。目前工業(yè)上常用的赤鐵礦選礦工藝主要有焙燒-磁選工藝，單-強磁選工藝，單弱酸性介質(zhì)浮選及強磁選-浮選工藝等，其中焙燒-磁選因其技術(shù)經(jīng)濟指標差已經(jīng)逐步被淘汰。目前較常用的工藝是強磁選赤鐵礦、假象赤鐵礦的有效選別方法之一，但當脈石礦物含鐵綠泥石時，采用強磁選分選效果差。