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破碎機尾礦回水利用及凈化方法

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廢物再利用一直是一項重要的研究,如何減少廢物的污染,確保資源能夠不被浪費,這是各行各業(yè)都需要重視的問題。沃特機器據(jù)其多年的經(jīng)驗總結(jié)和大家分享一下破碎機尾礦回水利用及凈化的方法。

濃縮機

一、尾礦經(jīng)濃密機處理,濃密機溢流作為回水使用

在選礦廠內(nèi)或選礦廠附近設(shè)置濃密機將尾礦脫水,使一部分或全部溢流水作為回水送回選廠使用。濃密機底流送到尾礦壩。這一方法回收率可達40-70%或更大(回水量占尾礦中水量的百分比稱為回收率)。這一方法常使用于重選廠或磁選廠。這一方法的優(yōu)點是可以減少回水管的長度與動力消耗;還可以減少尾礦礦漿的輸送量,但是回水的(水質(zhì))較差。

濃密機

二、尾礦壩溢流水作為回水使用

將尾礦礦漿全部輸送到尾礦壩以后,經(jīng)尾礦壩比較長時間的沉淀和分解作用,澄清水經(jīng)溢流井地下溝道流出送回選廠再用。尾礦壩的回水率可達50%。如果場區(qū)地質(zhì)條件較好,沒有溶洞、斷層等嚴(yán)重漏水的地質(zhì)構(gòu)造,回水率有時也可達到70-80%。這一方法的優(yōu)點是回水的水質(zhì)較好,但回水的管路較長,動力消耗較大,經(jīng)營費用較高。

從選礦廠排出的尾礦水,雖然經(jīng)過了尾礦壩的沉淀和自然氧化與分解,但排出的尾礦水中仍然含有一些有毒物質(zhì)。這些有毒物質(zhì)的來源主要來自浮選過程、氰化過程中加入的藥劑及礦石中一些金屬鹽的溶解。

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a、沉淀法。在尾礦壩可以使尾礦中的礦物顆粒得到充分的沉淀。但是有時浮選過程中藥劑的作用,使一些微細(xì)礦粒呈懸浮狀態(tài)很難沉淀。此時設(shè)法采取一些輔助的方法,如加入調(diào)整礦漿PH值的藥劑:石灰、硫酸等;加入絮凝劑:鐵鹽、鋁鹽、石灰;加入合成的聚合物:聚丙烯酰胺。

b、吸附法。利用某些物質(zhì)對水中離子的吸附作用,使水達到凈化的目的。如:活性炭、白云石、硫化礦石等。

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