從破碎學的角度來看，破碎受力主要為擠壓、摩擦、打擊等，其中打擊式（目前應用為反擊式破碎機和錘式破碎機）較大的弱點為錘頭消耗大，破碎物硬度不能太高。而摩擦方式本身的經(jīng)濟狀況不，易損件摩損嚴重，耗能很大，效率低。唯有擠壓方式才是破碎領域應用價值較高的工作方式，而目前幾種常用機種（如：顎式、強錐等）的工作原理均為擠壓加摩擦，擺脫不了摩擦方式的缺陷。

沃特PSG雙腔輥式破碎機的構造、原理與老式的各機型不同。

一、構造

PSC組合型雙腔輥式破碎機由上下兩部分組成。

二、破碎原理

沃特PSG雙腔輥式破碎機的工作原理如下：轉輥位于左右對稱的兩套固定齒板之間，形成了兩個對稱的破碎腔。在轉輥內(nèi)偏心軸轉動的作用下，轉輥表面與固定齒板之間的距離依次周期地改變著，因而實現(xiàn)了對破碎腔中的物料進行破碎的目的。

三、破碎方式特性

1、轉輥相對偏心軸的可自由轉動性，基本消除了物料與村板間的相互摩擦，實現(xiàn)了擠壓的工作方式，從而保證了該機的低鋼耗，大幅度提高了易損部件的使用壽命。

2、雙腔輥式破碎機以其轉輥的旋轉運動，取代了傳統(tǒng)顎式破碎機動鄂板的往復擺動，它完全改變了顎式破碎機單破碎腔結構的間斷工作方式。破碎腔形狀影響破碎機生產(chǎn)功能，雙腔輥式破碎機采用的雙破碎腔結構，使被破碎的物料幾乎包圍了轉輥，使得轉輥在旋轉運動的全過程中連續(xù)地進行破碎作業(yè)，實現(xiàn)了在功耗增加很少的情況下而它的生產(chǎn)率比同規(guī)格顎式破碎機提高二倍。并可使驅動電機處于連續(xù)工作狀態(tài)和有均勻的負荷。由于該機具有上述特性，使其實現(xiàn)了節(jié)能的目的，獲得很大的生產(chǎn)能力。

3、雙腔輥式破碎機的破碎腔在嚙角選擇設計上要比顎式破碎機小得多，這也是該機提高生產(chǎn)能力的又一個措施。

4、該機下半部為對輥破碎部，主要由主動輥、被動輥及其調(diào)整機構組成。對輥破碎是一種適應礦石細碎的破碎方式。由上半部分的雙腔破碎均勻排出的物料，直接供給對輥破碎機構，從而改善了對輥的磨損，并提高了工作效率，促使整機破碎性能進一步加強，使得該機具有高達50以上的破碎比。

四、給料口

雙腔輥式破碎機設計了合理優(yōu)越的破碎腔形狀，在給料口處具有很強的咬入物料能力。它的較大給料粒度尺寸實際上就是入料口寬度尺寸，改變了鄂式破碎機較大給料粒度為給料口寬度85%的限制。

五、易損件與耐磨材科

PSG機型易損件表面采用預制式硬質(zhì)合金堆焊技術，使得鋼耗大大降低，減少了易損件的更換次數(shù)，使用壽命延長了2-4倍。