發(fā)布時(shí)間:
沃特機(jī)器生產(chǎn)多種類(lèi)型烘干機(jī)設(shè)備。按照烘干物料不同類(lèi)型可分為:河沙、海沙、螢石礦、水渣、鋼渣、金礦粉、石油焦、鉛精粉、精鐵礦、高嶺土、膨潤(rùn)土、石膏粉、錳礦粉、鎳礦粉、鈷礦粉、錫礦粉、汞礦粉、稀土礦、碳化硅、銅精礦、生鐵屑、焦炭、污泥、氧化鐵皮、復(fù)合肥、雞糞、鋸末木屑等專(zhuān)用烘干機(jī)。
石膏粉烘干機(jī)比傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)滾筒烘干機(jī)節(jié)約能源三分之一,大大降低了生產(chǎn)成本,其工作原理如下:脫硫石膏由供料裝置進(jìn)入三層滾筒的內(nèi)層,實(shí)現(xiàn)順流烘干,脫硫石膏在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換,物料移動(dòng)到內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層,進(jìn)行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn),呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式,物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時(shí)又延長(zhǎng)了干燥時(shí)間,物料在此達(dá)到更好的干燥狀態(tài)。物料行到中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn),達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒,沒(méi)有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn),物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥,由此達(dá)到干燥效果,完成干燥過(guò)程。該設(shè)備適用于石膏、粉煤灰等物料的干燥。
錳礦粉烘干機(jī)是我廠較新研制的新型產(chǎn)品,采用間接式熱風(fēng)爐(也可采用電加熱等),以防硫化物及其有害物資混入物料,達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。除塵回收采用旋風(fēng)除塵器回收率可高達(dá)99.6%?;剞D(zhuǎn)筒主機(jī)兩端罩為高密封,既節(jié)能又環(huán)保,用電只是同類(lèi)產(chǎn)品的30%,煤耗僅為50%,而烘后物料的各項(xiàng)指標(biāo)均好于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
生鐵屑烘干機(jī)是沃特針對(duì)金屬粉末類(lèi)廢料研制的專(zhuān)用干燥設(shè)備,能夠有效的降低物料水分,祛除油類(lèi)污染物。濕物料加入干燥機(jī)后,在筒內(nèi)均勻布的抄板器翻動(dòng)下,物料在干燥機(jī)內(nèi)均勻分布與分散,并與并流(逆流)的熱空氣充分接觸,加快了干燥傳熱,傳質(zhì).具有處理量大、成本低的優(yōu)點(diǎn),受到了廣大客戶的歡迎。
我廠研發(fā)的新型污泥烘干機(jī),可以一次性將90%含水量的物料干燥到成品。針對(duì)污泥干燥過(guò)程中易結(jié)團(tuán)結(jié)塊的特性,改變了一般單通道干燥機(jī)的料板結(jié)構(gòu)形式,采用了組合式自清理裝置,極大地?cái)U(kuò)展了單通道干燥機(jī)應(yīng)用范圍,不僅可以干燥各類(lèi)污泥,還可以干燥各種高粘度物料。
無(wú)臭雞糞烘干機(jī)主要由供熱源、上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、物料破碎裝置、出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成;脫水后的濕物料加入干燥機(jī)后,在滾筒內(nèi)均布的抄板器翻動(dòng)下,物料在雞糞烘干機(jī)內(nèi)均勻分散與熱空氣充分接觸,加快了干燥傳熱﹑傳質(zhì)。
鋸末木屑烘干機(jī)指把粉粒體狀濕鋸末,采用螺旋輸送機(jī)將其連續(xù)加入干燥管內(nèi)。在高速熱氣流的輸送和分散中,使?jié)裎锪系闹械乃终舭l(fā),得到粉狀或粒狀干燥產(chǎn)品的過(guò)程。主要由空氣加熱器、加料器、氣流干燥管、旋風(fēng)分離器、風(fēng)機(jī)等組成。