間接傳熱烘干機(jī)廣泛用于建材，冶金、化工、水泥工業(yè)烘干礦渣石灰石、煤粉、礦渣、粘土等物料。該機(jī)主要由回轉(zhuǎn)體、揚料板，傳動裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。具有結(jié)構(gòu)合理，制作精良，產(chǎn)量高，能耗低，運轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點。間接傳熱烘干機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、構(gòu)造簡單、布局合理，提高物料與熱能的熱交換率，使物料烘干效果好；基礎(chǔ)投入少，僅是相同產(chǎn)量單筒烘干機(jī)的二分之一，減少了一次性投入；運行可靠、能耗低、熱效率高；同時，容易實現(xiàn)自動化控制，減少操作人員，節(jié)約勞動力資源。

間接傳熱烘干機(jī)的應(yīng)用范圍

間接傳熱烘干機(jī)主要用于烘干一定濕度和粒度范圍內(nèi)顆粒物料。如黃砂、型砂、礦渣，煤渣、小粒度粘土，以及不怕高溫及煙塵弄臟的其它小顆粒物料。烘干后的物料含水量可以達(dá)到1—0.5%以下。

間接傳熱烘干機(jī)的操作規(guī)程

安裝好的間接傳熱烘干機(jī)應(yīng)進(jìn)行不少于4小時的空機(jī)試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)工作中發(fā)生不正常情況應(yīng)及時處理。試運轉(zhuǎn)結(jié)束后再次擰緊全部連接螺栓，檢查并補足潤滑油，試動轉(zhuǎn)正常后即可進(jìn)行負(fù)荷試車。負(fù)荷技術(shù)咨詢前應(yīng)對各附屬設(shè)備單機(jī)空車試運轉(zhuǎn)。單機(jī)試車成功后即轉(zhuǎn)入聯(lián)合試車。點燃熱風(fēng)爐烘干機(jī)預(yù)熱，并同時開轉(zhuǎn)烘干機(jī)，禁止筒體不轉(zhuǎn)加熱，防止筒體彎曲。根據(jù)預(yù)熱情況，逐步向烘干筒內(nèi)加入濕物料，根據(jù)排出物料的含水分情況，逐步增加喂料量。烘干機(jī)預(yù)熱需要有個過程，熱風(fēng)爐也應(yīng)有個預(yù)熱過程，禁止突然大火猛燒。防止局部過熱，熱膨脹不均勻而造成損壞。燃料燃值的高低、各部分保溫質(zhì)量的優(yōu)劣、濕物料含水分的多少、喂料量的均勻程度，影響到烘干產(chǎn)品的質(zhì)量，影響到燃料的消耗量。所以使各部分盡可能達(dá)到較好狀態(tài)是提高經(jīng)濟(jì)效益的有效途徑。在工作狀態(tài)，托輪機(jī)架內(nèi)應(yīng)裝滿冷卻水。各潤滑部位應(yīng)及時加油。停車時應(yīng)先把熱風(fēng)爐熄火，烘干筒應(yīng)繼續(xù)轉(zhuǎn)動知道冷卻到接近外界溫度時才能停車。禁止高溫停車，防止筒體彎曲變形。遇到突然停電，應(yīng)立即把熱風(fēng)爐熄火，停止喂料，每隔15分鐘盤動筒體轉(zhuǎn)半圈，知道筒體冷卻為止。此項操作規(guī)程應(yīng)有專人認(rèn)真負(fù)責(zé)，違犯此項規(guī)程將會造成筒體彎曲。筒體嚴(yán)重彎曲將會使烘干機(jī)無法正常使用。

間接傳熱烘干機(jī)的常見故障和維修方法

1、排出的物料含水分過高

此時應(yīng)增加燃料使用量或同時減少喂料量。此項操作應(yīng)逐步調(diào)整到合適狀態(tài)。大幅度地調(diào)整將會造成排料含水分的忽高忽低，達(dá)不到產(chǎn)品質(zhì)量要求；

2、兩個擋輪反復(fù)受力較大

這種現(xiàn)象應(yīng)檢查托輪與支承輪帶的接觸情況。同一組托輪不平行或兩個托輪的連線與筒體軸線不垂直，都會造成擋輪受力過大，同時也會造成托輪不正常磨損。這種現(xiàn)象往往是安裝精度偏低或螺栓松動，在工作中托輪偏離正確位置所致。只要恢復(fù)托輪到正確位置，此現(xiàn)象即能消失；

3、運轉(zhuǎn)中大小齒輪發(fā)出不正常聲音

此時應(yīng)檢查大小齒輪的嚙合間隙。調(diào)整合適即能恢復(fù)正常。小齒輪磨損嚴(yán)重應(yīng)及時更換。齒輪罩密封良好，防止灰塵進(jìn)入，潤滑油充足、潤滑可靠是提高齒輪使用壽命的關(guān)鍵。大齒輪罩內(nèi)應(yīng)添加厚質(zhì)齒輪油或黑油。