首頁 > 新聞中心 > 制砂機除銹的四種方法介紹
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制砂機是由鋼鐵打造的,由于其運行時必須與大量的石頭進行摩擦,在加上空氣的氧化作用,使得制砂機生銹就變得再自然不過了,制砂機生銹并不可怕,但不采取措施來減緩制砂機的腐化過程就會影響制砂生產(chǎn)線生產(chǎn)成品砂的質(zhì)量和制砂機的使用壽命。河南沃特機器通過研究為廣大客戶提供了一些可行性建議,以防止你心愛的制砂機因摩擦和氧化帶來的種種問題,下面就一一為大家介紹。
1、化學除銹
利用酸與金屬氧化物發(fā)生化學反應,從而除掉制砂機金屬表面的銹蝕產(chǎn)物的一種除銹方法(只能在車間內(nèi)操作)。
2、小型風動或電動除銹
主要以電或壓縮空氣為動力,裝配適當?shù)某P裝置,進行往復運動或旋轉運動,以適應各種場合的除銹要求。如角向磨光機、鋼絲刷、風動針束除銹器、風動敲銹錘、齒型旋轉除銹器等,屬于半機械化設備,工具輕巧、機動性大,能較徹底去除銹、舊涂層等,能對涂層進行打毛處理,但不能達到優(yōu)質(zhì)的表面處理質(zhì)量,工效較噴射處理低。可在任何部位使用,特別在修船過程中得到廣泛應用。
3、高壓水磨料除銹
利用高壓水射流的沖擊作用(加上磨料的磨削作用)和水撬作用破壞銹蝕和涂層對鋼板的附著力。其特點是無粉塵污染,不損傷鋼板,大大提高除銹效率,可達15m2/h以上,除銹質(zhì)量好。但除銹后的鋼板易返銹,須涂裝專門的帶濕除銹涂料,對一般性能涂料的涂裝有較大影響。
4、涂抹防氧化油漆
在鐵制品表面涂礦物性油、油漆或燒制搪瓷、噴塑等。在鋼鐵表面用電鍍、熱鍍等方法鍍上一層不易生銹的金屬,如鋅、錫、鉻、鎳等。這些金屬表面都能形成一層致密的氧化物薄膜,從而防止鐵制品和水、空氣等物質(zhì)接觸而生銹。也可用化學方法使鐵制品表面生成一層致密而穩(wěn)定的氧化膜以防止鐵制品生銹。