通過國內(nèi)外同類型回轉(zhuǎn)窯的熱耗分析，可以發(fā)現(xiàn)國內(nèi)各類型回轉(zhuǎn)窯的熱耗均比國外高，高的原因主要有以下三個(gè)方面：

1、回轉(zhuǎn)窯設(shè)備廢氣與飛灰熱損失大

降低廢氣溫度及單位熟料廢氣量是減少廢氣熱損失的主要途徑。采用換熱效率較高的預(yù)熱器系統(tǒng)、優(yōu)化系統(tǒng)控制參數(shù)，可有效地降低廢氣溫度；控制合理的過?？諝庀禂?shù)，減少回轉(zhuǎn)窯設(shè)備漏風(fēng)是減少廢氣熱損失重要措施。

2、回轉(zhuǎn)窯機(jī)體散熱多

20世紀(jì)50年代末期，德國水泥回轉(zhuǎn)窯窯體散熱就已降到359KJ/kg熟料，而我國進(jìn)入20世紀(jì)80年代窯體散熱仍高達(dá)669～1045,多耗熱310～686.多筒冷卻機(jī)散熱167～209KJ/kg熟料，篦式冷卻機(jī)雖然散熱較少，但余風(fēng)帶走熱達(dá)146～350KJ/kg熟料。

3、回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)漏風(fēng)嚴(yán)重

我國濕法、干法、中空等回轉(zhuǎn)窯型大部分的廢氣溫度較高，多年來由于產(chǎn)量不斷提高，風(fēng)量也隨之不斷增加，因而導(dǎo)致廢氣量增多，同時(shí)由于回轉(zhuǎn)窯窯頭、窯尾的密封差也會(huì)使廢氣量增多，造成熟損失增加。新型干法回轉(zhuǎn)窯的系統(tǒng)漏風(fēng)比濕法、干法、中空等窯型的漏風(fēng)相對要少，因?yàn)楦G外風(fēng)解回轉(zhuǎn)窯的系統(tǒng)漏風(fēng)的點(diǎn)和量都遠(yuǎn)少于其他窯型。

由于濕法、干法、中空等回轉(zhuǎn)窯型，全窯系統(tǒng)漏風(fēng)量大，窯尾風(fēng)速太快，粉塵飛揚(yáng)大，若收塵設(shè)備效果差時(shí)，會(huì)使飛揚(yáng)損失增大。從以上分析對比可以看出，我國水泥回轉(zhuǎn)窯熱耗高的原因是：窯尾廢氣熱損失、窯體散熱損失和燃料不完全燃燒等。同時(shí)，飛揚(yáng)損失、料循環(huán)損失等也應(yīng)加以研究。

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