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圓錐式破碎機(jī)安全使用注意要點(diǎn)

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沃特生產(chǎn)的圓錐式破碎機(jī)

圓錐式破碎機(jī)適用于破碎中等以上硬度的各種礦石和巖石,如冶金、建筑、化學(xué)、筑路及硅酸鹽行業(yè)中原料的破碎,以及細(xì)破和超細(xì)破碎堅(jiān)硬的巖石、礦渣、礦石、耐火材料等。鑒于圓錐式破碎機(jī)被廣泛應(yīng)用,所以掌握圓錐式破碎機(jī)的安全使用技巧還是很有必要的。用戶在操作圓錐式破碎機(jī)時(shí)一定要注意以下幾點(diǎn):

1、圓錐式破碎機(jī)工作時(shí)礦石必須分配在盤的中間,為了防止破碎機(jī)過載,使襯板磨損不均;不允許直接將礦石裝入破碎腔內(nèi)。正確的給礦條件是:礦石經(jīng)分配盤均勻的分散在破碎腔內(nèi),給入的礦石不能高出軋臼壁的水平。

2、破碎機(jī)的較大給礦尺寸≤85%給礦口尺寸,否則將導(dǎo)致破碎機(jī)產(chǎn)量的降低,圓錐式破碎機(jī)某些部件的損壞。

3、破碎機(jī)不要負(fù)荷起動,以免造成事故。

4、停車時(shí),必須先停止給礦機(jī),并讓已進(jìn)入破碎腔的礦石破碎排出后,使破碎機(jī)停車。

5、破碎機(jī)工作時(shí)要經(jīng)常檢查鎖緊系統(tǒng)的壓力及液壓站的工作情況,發(fā)現(xiàn)問題后及時(shí)處理。

圓錐破碎機(jī)

6、軋臼壁的更換

軋臼壁有U形螺釘把在調(diào)整環(huán)上,兩者之間注入鋅合金,使之緊密結(jié)合,新安裝或更換軋臼壁時(shí),在工作6-8小時(shí)后,應(yīng)檢查其緊固情況,并再次擰緊U形螺釘。

7、圓錐破碎壁的更換

圓錐破碎壁是用圓錐頭固定在圓錐軀體上的,二者之間澆鑄有鋅合金,新安裝或新更換的圓錐破碎壁工作6-8小時(shí)后,應(yīng)檢查緊固情況,發(fā)現(xiàn)松動要立即緊固。

8、齒輪嚙合

由于磨擦使圓板磨損,影響了齒輪間隙的變化,為保證齒輪的正常嚙合必須在底蓋上補(bǔ)加墊片,其墊片的厚度應(yīng)等于圓板的磨損量。

圓錐破碎機(jī)

9、軸承和密封裝置

安裝碗形軸承時(shí),注意不使鋼絲繩碰壞擋油環(huán)(用硬木等物支持在鋼絲繩之間)。裝配時(shí),支承球面應(yīng)進(jìn)行刮研,保證破碎圓錐與碗形互球面在外圓接觸內(nèi)環(huán)應(yīng)確保0.35-0.5mm的環(huán)狀間隙。碗形軸瓦是用周圍灌注的巴化合金的鎖釘固定在碗形軸承架上的,防止碗形軸瓦沿圓周方何轉(zhuǎn)動。碗形軸承架與架體用鍵(銷)固定好,如果工作中發(fā)現(xiàn)碗形軸承架與架體有間隙必須立即進(jìn)行處理。

10、圓柱形襯套與架體為第三種過渡配合,為了防止襯套的轉(zhuǎn)動,又在襯套上部槽內(nèi)注入了鋅合金,更換新襯套時(shí)應(yīng)按架體的實(shí)際尺寸配制,因?yàn)槠扑闄C(jī)經(jīng)過長時(shí)間的工作和裝卸必然造成配合關(guān)系的改變。如果間隙過大將導(dǎo)致襯套發(fā)生破裂。

11、圓錐形襯套

錐套與空偏心軸要嚴(yán)合,注入鋅合金以防止錐套轉(zhuǎn)動,鋅合金要充滿全部間隙,由于熱注鋅合金的緣故可能造成錐套的變形,因此新錐套裝好檢查尺寸,發(fā)現(xiàn)不正確應(yīng)及時(shí)修正,制造備件時(shí)應(yīng)按偏心套內(nèi)徑的實(shí)際尺寸配制以保持原有的配合。

圓錐破碎機(jī)

12、彈簧

彈簧的作用是當(dāng)破碎機(jī)進(jìn)入了不可破碎物時(shí)保護(hù)破碎機(jī)不被損壞,所以彈簧的壓力與破碎機(jī)的破碎力相適應(yīng),破碎機(jī)在正常工作時(shí)彈簧是不動的,僅僅在破碎腔中落入鐵塊使破碎機(jī)超載時(shí)才抬起支承套發(fā)生彈簧被壓縮的現(xiàn)象。圓錐碎石機(jī)上部在正常工作時(shí)發(fā)生跳動,這是不正常的現(xiàn)象必須仔細(xì)分析原因,采取措施排除,如果錯(cuò)誤地壓縮彈簧不但不能正常的工作,反而可能發(fā)生零件的損壞,因?yàn)閴嚎s彈簧將引起破碎力的增加。

造成破碎機(jī)上部跳動有以下幾個(gè)原因:

A 給礦不均勻或給礦過多;

B 給礦中含有過多的小塊及粉狀礦石或濕度過大;

C 排礦口間隙過小。

13、機(jī)器的外露轉(zhuǎn)動部分,應(yīng)加防護(hù)罩。

圓錐破碎機(jī)

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