河南沃特機器是國內(nèi)大型的回轉(zhuǎn)窯設備廠家，提供一系列專業(yè)煅燒窯爐設備及煅燒技術咨詢與解決方案，施工快速，服務有保障。本文給您分析SLC型預分解回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的八大特點。

SLC型預分解窯系統(tǒng)的工藝布置其特點：

（1）回轉(zhuǎn)窯窯尾煙氣及分解爐煙氣各走一個旋風筒系列，兩個系列亦各有單獨的排風機，調(diào)節(jié)簡單。并且分解爐內(nèi)燃料燃燒使用由單獨的三次風管從篦冷機抽吸來的新鮮熱風，有利于穩(wěn)定燃燒。沃特機器推薦，當回轉(zhuǎn)窯日產(chǎn)超過2500～3200t/d時，以選用此系統(tǒng)較為適宜。

（2）分解爐燃料加入量一般在總?cè)剂狭康?0%左右，進入回轉(zhuǎn)窯物料溫度約840℃，分解率可達90%，生產(chǎn)穩(wěn)定，單位容積產(chǎn)量高。

（3）從篦冷機抽吸來的750～800℃的燃料空氣，以30m/s速度進入分解爐，爐內(nèi)截面風速約5.5m/s。從分解爐上一級旋風筒及窯列下級旋風筒下來的生料，由爐的下錐體上部喂入爐內(nèi)。爐溫在800～900℃之間（主要由所需要預分解率決定），較低級旋風筒氣溫約840℃，較懸浮預熱回轉(zhuǎn)窯的810℃稍高。

（4）標準設計選用氣體在分解爐內(nèi)的停留時間約為2.7s。

（5）操作適應性強。由于空氣中的揮發(fā)成分不進入分解爐，故爐中不易粘結(jié)，同時回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)可在滿負荷產(chǎn)量的25%情況下生產(chǎn)。

（6）點火開窯快?？梢韵衿胀☉腋☆A熱回轉(zhuǎn)窯那樣開窯，即開窯時僅使用窯列預熱器，物料通過窯到低一級旋風筒下的轉(zhuǎn)換閥門直接進入回轉(zhuǎn)窯。

（7）容易裝設放風旁路，以適應堿、氯、硫等有害成分的排除，并且放風損失較小。

（8）當回轉(zhuǎn)窯額定產(chǎn)量超過6800t/d時，選用兩臺分解爐，三個預熱器系列，即兩個爐列，一個窯列。