在選礦工業(yè)中，球磨機(jī)筒體內(nèi)的軸線按規(guī)定的轉(zhuǎn)數(shù)回轉(zhuǎn)時(shí)，裝在筒內(nèi)的破碎介質(zhì)和礦石在離心力和摩擦力的作用下，隨著筒壁上升到一定高度，然后脫離筒壁自由落下或滾下。礦石的破碎主要是靠破碎介質(zhì)落下時(shí)沖擊力和運(yùn)動(dòng)時(shí)的磨剝作用。礦石從圓筒一端的空心軸頸不斷地給入，而磨碎以后的產(chǎn)品經(jīng)圓筒另一端的空軸頸不斷地排出，筒內(nèi)礦石的移動(dòng)是利用不斷地給入礦石的壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)。制鋼球在簡(jiǎn)體內(nèi)的運(yùn)動(dòng)軌跡。一般來(lái)說(shuō)，襯板表面凹凸不平的程度對(duì)球荷(球磨機(jī)內(nèi)裝球量)產(chǎn)生不同的摩擦影響。凹凸不平程度大的稱為不平滑襯板，對(duì)球荷的摩擦系數(shù)大，球荷提升較高，從而有大的打擊力，故粗磨時(shí)幾乎都用不平滑襯板；凹凸不平程度小的稱為平滑襯板，對(duì)球荷的摩擦系數(shù)小，球荷提升較低，從而打擊力也較小，故細(xì)磨時(shí)多用平滑襯板。球磨機(jī)襯板一般是由高錳鋼制成，厚度通常為50～130mm。襯板的厚度不易過(guò)大，采用厚襯板雖可延長(zhǎng)襯板的使用壽命，但會(huì)使球磨機(jī)的容積減少，因而降低球磨機(jī)的生產(chǎn)能力。

球磨機(jī)襯板的結(jié)構(gòu)應(yīng)便于安裝和更換，襯板選用的基本原則是保護(hù)筒體，簡(jiǎn)化工藝，方便更換，經(jīng)濟(jì)適用，便于管理。 這種襯板是用楔形壓條固定 ，并用端蓋襯板壓緊。這種襯板制造簡(jiǎn)單 ，但不可以單條卸拆，由于螺栓孔數(shù)目少，因而增強(qiáng)了筒體強(qiáng)度和剛性。目前，中國(guó)生產(chǎn)的球磨機(jī)有多種結(jié)構(gòu)形式，而襯板也因生產(chǎn)廠家的不同，類(lèi)型和布局也不同。

通過(guò)球磨機(jī)襯板布局及連接方式改造和實(shí)際應(yīng)用體會(huì)到．對(duì)于球磨機(jī)錳鋼襯板的布局和連接方式的選用，應(yīng)不斷地創(chuàng)新和大膽實(shí)踐，同時(shí)也應(yīng)因地制宜，對(duì)于襯板質(zhì)量較輕(單塊50kg以下)、小規(guī)格球磨機(jī)(直徑小于2．1m)，宜采用無(wú)螺栓連接方式；對(duì)于襯板質(zhì)量較重(1個(gè)人難以搬動(dòng))、球磨機(jī)直徑超過(guò)2．1m，宜采用螺栓連接方式。多比較、多考查、多分析，從增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的角度出發(fā)，從設(shè)備總體適用性考慮，選用能降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度、節(jié)省襯板拆卸安裝時(shí)間的結(jié)構(gòu)形式。