為了使球磨機(jī)、立式球磨機(jī)等磨礦設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中可以達(dá)到較好的節(jié)能磨礦效果，公司技術(shù)人員一直通過(guò)大量的數(shù)據(jù)模型及數(shù)據(jù)分析來(lái)進(jìn)行球磨機(jī)的改進(jìn)。立式球磨機(jī)是近年來(lái)在工業(yè)磨粉行業(yè)應(yīng)用起來(lái)的一種設(shè)備，同樣具有操作性好、產(chǎn)量大小可調(diào)、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)等特點(diǎn)，因此，為響應(yīng)國(guó)家節(jié)能技術(shù)提高的號(hào)召，公司對(duì)該類(lèi)型球磨機(jī)同樣進(jìn)行了大量的試驗(yàn)。

球磨機(jī)鋼球（磨礦介質(zhì)）當(dāng)筒體旋轉(zhuǎn)時(shí)即被帶起并升到一定高度，由于鋼球本身的重力作用，然后沿一定的軌道下落。在區(qū)域內(nèi)的鋼球受到兩種力的作用：一為旋轉(zhuǎn)時(shí)自切線(xiàn)方向施于鋼球的作用力；一為與鋼球直徑相對(duì)稱(chēng)一面而與上述作用力相反的力，這個(gè)作用力的產(chǎn)生是由于鋼球本身自重而向下滑動(dòng)所引起的。上述兩種作用力，對(duì)于鋼球會(huì)構(gòu)成一對(duì)力偶，由于鋼球是被擠壓在筒體與相鄰鋼球的中間，所以力偶會(huì)使鋼球之間存在大小不等的摩擦力，鋼球隨筒體軸心作公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)在區(qū)域內(nèi)自上落下拋落，就在區(qū)域里對(duì)筒體內(nèi)的礦石產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊作用，將礦石破碎?？梢哉f(shuō)，在磨機(jī)筒體內(nèi)礦石主要是受磨剝力、沖擊力及擠壓力的作用而被磨碎的。

通過(guò)球磨機(jī)技術(shù)模型的分析可以得出，為了使得兩列軸承滾子在工作時(shí)都合理地承受載荷，球磨機(jī)軸承的理想安裝游隙需要控制在一個(gè)寬度僅為0.1mm毫米左右的區(qū)間內(nèi)。實(shí)際上，采用預(yù)設(shè)隔圈的軸承，其更終可能的安裝游隙區(qū)間范圍寬度為0.3mm，遠(yuǎn)大于0.1mm。換句話(huà)說(shuō)，如果球磨機(jī)采用預(yù)設(shè)游隙的軸承，實(shí)際的安裝游隙很可能落在理想的安裝游隙范圍之外，從而降低了球磨機(jī)軸承的工作性能。針對(duì)立式球磨機(jī)輥軸承的這種應(yīng)用情況，鄭州沃特機(jī)器有限公司推薦現(xiàn)場(chǎng)配置球磨機(jī)隔圈的方法。這種方法可以達(dá)到精確控制安裝游隙，優(yōu)化兩列球磨機(jī)軸承承載區(qū)的目的。具體的做法是在裝配現(xiàn)場(chǎng)，我們需要實(shí)測(cè)球磨機(jī)軸的具體尺寸和軸承座內(nèi)孔的具體尺寸，同時(shí)測(cè)量軸承的相關(guān)尺寸。根據(jù)球磨機(jī)的這些尺寸，我們的工程師可以幫助客戶(hù)計(jì)算出為了達(dá)到所推薦的更好的安裝游隙而需要磨掉的隔圈厚度。球磨機(jī)隔圈配磨好以后，一次性便能完成軸承安裝。

此外，考慮到用戶(hù)經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)工具的局限性，測(cè)量球磨機(jī)軸承的相關(guān)具體尺寸可能不方便、不熟練或不準(zhǔn)確，球磨機(jī)軸承在出廠(chǎng)前，我們就為客戶(hù)測(cè)量好相關(guān)尺寸?？蛻?hù)所需要做的只是測(cè)量球磨機(jī)軸和軸承內(nèi)孔的尺寸，以及根據(jù)工程師的推薦值計(jì)算隔圈修磨量。實(shí)踐證明，相對(duì)于有些球磨機(jī)廠(chǎng)家推薦的試裝方法，鄭州沃特公司推薦的這種球磨機(jī)安裝方法為客戶(hù)節(jié)省了大量的人力和物力，從而受到我們客戶(hù)的歡迎。