使用顎式破碎機主要對原料進行粗破，為二級破碎做準備。顎式破碎機使用過程中的細節(jié)很重要，在使用過程中只有注意細節(jié)問題機器故障才不易發(fā)生。今天我們就看一下顎式破碎機的使用須知。

一、啟動前的準備工作

1、應仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好，軸承內(nèi)及肘板的連接是否有足夠的潤滑脂；

2、應仔細檢查所有的緊固是否完全緊固。

3、傳動皮帶是否良好，發(fā)現(xiàn)皮帶有破損現(xiàn)象應及時更換，當皮帶或皮帶輪上有油脂時，應用干凈抹布將其擦凈；

4、防護裝置是否良好，如發(fā)現(xiàn)防護裝置有不安全的現(xiàn)象，應立即消除之。

5、檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或其他雜物，如有礦石或其他雜物時，則應消除之。

二、破碎機的啟動

1、經(jīng)檢查，證明機器與傳動部分情況正常，方可啟動；

2、本機僅許在無負荷情況下啟動。

3、啟動后，若發(fā)現(xiàn)有不正常的情況時應立即停止開動，必須查明和消除不正常的情況后，方可再啟動破碎機。

三、維護和使用

1、破碎機正常運轉(zhuǎn)后，方可開始投料。

2、待破碎材料應均勻地加入破碎機腔內(nèi)，并應避免側(cè)面加料，防止負荷突變或單邊突增。

3、在正常情況下，軸承的溫升不應超過35oC，較高溫升不得超過70oC。如超過70oC時應立即停車，查明原因加以消除之。

4、停車前，應首先停止加料工作，待破碎腔內(nèi)被破碎物料完全排出后，方可關閉電動機；

5、在使用時，若因破碎機出現(xiàn)堵料現(xiàn)象而造成停車，應立即關閉電動機，必須將物料消除后，方可再啟動。

6、鄂板一端磨損后可調(diào)頭使用。

四、潤滑

1、經(jīng)常注意和及時做好摩擦面的潤滑工作，方可保證機器正常運轉(zhuǎn)和延長使用壽命。

2、本機一般采用鈣基潤滑脂，用戶也可根據(jù)機器使用的地點、氣溫等條件來選用其他型號的潤滑脂，但必須保護增軸承潤滑良好。

3、加入軸承座內(nèi)的潤滑脂為其容積的50－70％，每三個月必須更換一次。換油時應用潔凈汽油或煤油仔細地清洗滾珠和軸承的滑道

4、肘板與肘板墊接觸處在機器開動前必須注入潤滑脂。