噎鐵是破碎機(jī)悶車的主要原因，要想處理悶車問題需要先解決噎鐵問題。接下來沃特機(jī)器技術(shù)人員為您介紹小知識(shí)：破碎機(jī)的清理及如何排出噎鐵。

一、破碎機(jī)的清理

如果破碎機(jī)在符合狀態(tài)下停車，重新啟動(dòng)破碎機(jī)之前，必須將破碎腔徹底清理。在破碎腔充滿礦石的狀態(tài)下啟動(dòng)破碎機(jī)會(huì)給破碎機(jī)和電機(jī)造成嚴(yán)重?fù)p害。

造成破碎機(jī)負(fù)荷停車的部分原因如下：停電或燃料不足致使破碎機(jī)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)或發(fā)動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)；進(jìn)入破碎腔的礦石太多致使破碎機(jī)悶車；排礦運(yùn)輸機(jī)停車使排出的物料堆積以致破碎機(jī)堵料；破碎機(jī)噎鐵。

破碎機(jī)軀體作旋擺破碎運(yùn)動(dòng)時(shí)，可能由于物料卡在閉口邊破碎襯板間而使支撐套稍微傾斜和升高。由于此處彈簧組被壓縮，破碎壁和軋臼壁間的物料就會(huì)楔得很緊。

有時(shí)卡在破碎機(jī)壁和軋臼壁間鐵塊過大，導(dǎo)致破碎機(jī)悶車。如果噎鐵是破碎機(jī)悶車的主要原因，那么請(qǐng)安全排出噎鐵。對(duì)破碎機(jī)操作者來說，更危險(xiǎn)的莫過于排除卡死在破碎機(jī)腔中的鐵塊。采用不正確的方法可能引起嚴(yán)重的傷亡事故。在未認(rèn)真閱讀排出噎鐵一節(jié)之前，完全不允許清理破碎腔中的鐵塊。

二、如何排出噎鐵

鐵塊進(jìn)入破碎腔時(shí)，破碎機(jī)外圈的彈簧允許調(diào)整套和支承套抬高，避免損壞破碎機(jī)。鐵塊通過破碎腔后，彈簧立刻使調(diào)整套和支承套返回正常作業(yè)位置。有時(shí)鐵塊過大，就會(huì)被卡在破碎討板間，導(dǎo)致破碎機(jī)悶車。

鐵塊被卡在破碎壁和軋臼壁之間時(shí)，支承套要克服該范圍內(nèi)將其固定在機(jī)架上的彈簧壓力而升高。作用在支承套和調(diào)整套上的彈簧力使鐵塊排除工作變得非常危險(xiǎn)，因?yàn)樵阼F塊排除過程中，高壓彈簧組有使支承套立即返回其在機(jī)架上原有位置的趨勢(shì)。

對(duì)破碎機(jī)來說，排除卡在破碎腔中的鐵塊是一項(xiàng)更危險(xiǎn)的工作。用不正確的方法排除噎鐵可能引起嚴(yán)重的人身事故。因此，這些非常需要注意。與常規(guī)方法相比，液壓清腔系統(tǒng)，將大大減少清理時(shí)間和節(jié)省人力。由于該系統(tǒng)能將鐵塊安全排除，固推薦此方法。