球磨機(jī)中的襯板提升條起到保護(hù)球磨機(jī)筒體的作用，并提升研磨介質(zhì)和礦粒，將球磨機(jī)的能量傳遞給它們，提高研磨效率。關(guān)于提升條在球磨機(jī)徑向平面上的輪廓、尺寸對球磨機(jī)的研磨效率的影響都有很多研究，因此，這次我們研究的是提升條在磨軸線方向上不同的排列形式對球磨機(jī)相關(guān)性能的影響。

1、提升條軸向排列形式直接影響介質(zhì)與介質(zhì)的作用形式、介質(zhì)拋落形式以及介質(zhì)與球磨機(jī)的作用形式。由于介質(zhì)與介質(zhì)作用形式不同，致使介質(zhì)之間碰撞能不同，從而使球磨機(jī)的研磨作用不同。介質(zhì)與球磨機(jī)作用形式的改變，可引起以下幾個(gè)方面的改變：球磨機(jī)轉(zhuǎn)矩大小的改變，導(dǎo)致球磨機(jī)驅(qū)動(dòng)功率的改變；球磨機(jī)轉(zhuǎn)矩瞬變程度影響了球磨機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定程度；介質(zhì)與球磨機(jī)碰撞能不同，致使提升條主要磨損機(jī)制與磨損程度不同。

提升條與球磨機(jī)軸線平行排列時(shí)，由于各排介質(zhì)基本排成直線，而各排之間存在速度差，到達(dá)沖擊區(qū)時(shí)，各排之間存在一定的距離 （特別是各排提升條上的介質(zhì)層之間），各排介質(zhì)與筒體碰撞有時(shí)間差，對球磨機(jī)的沖擊為非連續(xù)沖擊，這樣將使球磨機(jī)的動(dòng)不平衡加劇。然而，非平行排列時(shí)的情況就不一樣了，雖然各排之間也存在距離差，但在軸向上各排提升條互相“嵌入”，前一排的介質(zhì)還未全部與筒體碰撞，而后一排的介質(zhì)就與筒體發(fā)生了碰撞，所以介質(zhì)與筒體的碰撞比平行排列時(shí)的連續(xù)性要好。介質(zhì)運(yùn)動(dòng)形態(tài)不同，將會(huì)引起磨機(jī)工作性能的不同。

2、非平行排列時(shí)，轉(zhuǎn)矩大小先隨各段提升條長度的增加而降低，而后隨長度的增加而增加，而且增加幅度比減小幅度大，這說明其變化不與長度的變化成線性關(guān)系；轉(zhuǎn)矩大小先隨提升條角度的增加而增加，而后隨角度的增加而減少，而且均比平行排列時(shí)大。提升條長度變化比角度變化所引起的球磨機(jī)轉(zhuǎn)矩變化幅度大，且長度較大時(shí)球磨機(jī)轉(zhuǎn)矩較大；提升條的角度越小，球磨機(jī)穩(wěn)定性越好；當(dāng)提升條平行排列時(shí)，穩(wěn)定性更差；隨著提升條的長度增加，球磨機(jī)沖擊研磨作用增強(qiáng)，且磨礦性能提高，襯板提升條磨損程度減小。

3、將每排提升條分成長度相同的幾段，各段與球磨機(jī)軸線存在角度相同的夾角，并交替排列，提升條的這種軸向排列形式將比每排提升條與球磨機(jī)軸線平行排列有更好的研磨性能。

經(jīng)研究，提升條軸向排列形式直接影響球磨機(jī)介質(zhì)與介質(zhì)的作用形式、介質(zhì)拋落形式、介質(zhì)與球磨機(jī)的作用形式、球磨機(jī)轉(zhuǎn)矩變化及球磨機(jī)的研磨性能等。

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