一、煤矸石簡介

煤矸石是采煤和洗煤過程中排放的固體廢物，是一種含碳量較低、比煤堅硬的黑灰色巖石。近年來，由于技術的成熟，煤矸石制磚成為一種新興的制磚趨勢。煤矸石制磚能夠充分利用我國煤矸石儲量豐富的優(yōu)勢，節(jié)省大量耕地資源，促進資源循環(huán)利用，節(jié)省煤炭資源消耗。

煤矸石雖為一種優(yōu)良的制磚原料，但并非所有煤矸石都適宜生產燒結磚。原料是制磚的根本，決定著生產工藝，在沒有對原料化學成分及物理性能進行全面細致分析的情況下，盲目開展后續(xù)工作，僅憑經驗對原料是否適合制磚進行判斷，或未對原料進行化驗分析，從而導致磚坯質量不達標，損失巨大。鄭州某小區(qū)所使用的煤矸石磚就是因為沒有對原料進行充分處理，沒有達到顆粒級配需求。

二、煤矸石原料破碎工藝

依據煤矸石原料化驗分析結果，合理進行生產工藝設計。無論煤矸石、頁巖還是粘土，都必須經過制備才能成為適宜制磚的泥料。主要包括風化、剔除雜質、粉碎、混合均化和碾煉等工藝過程。經過制備，可以使原料的礦物組成和顆粒級配較為合理，具有良好的均質性和適宜的成型性能，否則難以生產出高品質的燒結磚。生產高孔洞率、承重與裝飾一體化的產品，制備要求更高。

三、煤矸石原料破碎、細化處理設備

這是原料處理的關鍵環(huán)節(jié)，不同物理性質的原料可以采用不同的粉碎設備。例如，對于自然含水率低且脆性中硬的矸石宜采用錘式破碎機等擊打式設備，對于自然含水率稍高且硬性的矸石宜采用顎式破碎機，而對于自然含水率高的軟質矸石則宜采用對輥式破碎機等設備。粉碎的主要目的是減小粒度，增加比表面積，使物料能更充分地與水分接觸，縮短水分浸透物料路徑，使物料均勻而充分地濕透。

煤矸石磚爆裂問題，就是因為含某種物質（如CaO）超標，且原料處理不到位。實踐證明，控制細度就是較大限度地減輕石灰石顆粒對磚坯的危害，當石灰石顆粒小于1mm時，“石灰爆裂”的危害程度能夠降低80%以上，顆粒小于0.5mm時，“石灰爆裂”的影響基本消失。不僅如此，采取充分攪拌的方式可以使原料中的石灰石細顆粒處于高分散狀態(tài)，避免成品磚內生石灰顆粒聚集，防止水化所產生的集中應力，也大大降低了“石灰爆裂”產生的危害。

合格燒成煤矸石制品的生產與原料的破碎、陳化、成型、干燥及焙燒等環(huán)節(jié)密不可分，忽視哪一環(huán)節(jié)都會對磚坯質量造成嚴重影響。

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