在燒結(jié)廠中，單輥破碎機(jī)是燒結(jié)系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備。單輥破碎系統(tǒng)由導(dǎo)料箱、軸輥裝配、篦板裝配和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)四部分組成。由于所處環(huán)境惡劣，磨損嚴(yán)重，故障頻繁，所耗費(fèi)用大大增加。下文對(duì)單輥破碎機(jī)的常見(jiàn)故障現(xiàn)象及故障原因進(jìn)行詳細(xì)介紹。

單輥破碎系統(tǒng)安裝在燒結(jié)機(jī)機(jī)尾，由于燒結(jié)礦溫度高，加之落差大，沖擊力強(qiáng)，所以工作環(huán)境相當(dāng)差，投產(chǎn)幾年來(lái)，相繼出現(xiàn)了以下問(wèn)題：

1、導(dǎo)料箱方鋼和方鋼支座易脫落，造成單輥被卡住，損壞軸承

故障原因：方鋼和方鋼支座的設(shè)計(jì)不合理，支座的固定螺栓數(shù)量不夠，且方鋼和方鋼支座的固定螺柱外露，易被磨損，從而造成脫落。

2、單輥星輪外移，與保護(hù)帽相摩擦、碰撞

故障原因：星輪系采用螺母緊固。因兩臺(tái)機(jī)的旋向不同，設(shè)計(jì)時(shí)未考慮正反螺紋，因而造成2號(hào)單輥螺母在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中易發(fā)生脫落，導(dǎo)致星輪外移。

3、單輥星輪齒冠與保護(hù)帽壽命短，燒結(jié)礦過(guò)度破碎，返礦率高

故障原因：齒冠與保護(hù)帽的設(shè)計(jì)間距為15mm，由于現(xiàn)場(chǎng)條件限制，安裝后該間距有時(shí)還不足。在燒結(jié)礦破碎過(guò)程中，造成齒冠與保護(hù)帽磨損嚴(yán)重，且燒結(jié)礦過(guò)度破碎。

4、導(dǎo)料箱的更換難度大，檢修時(shí)間長(zhǎng)

導(dǎo)料箱原設(shè)計(jì)是整體結(jié)構(gòu)，外形尺寸大，機(jī)器重。運(yùn)轉(zhuǎn)后，導(dǎo)料箱上下部充滿了燒結(jié)礦，其更換難度大，每次更換時(shí)間長(zhǎng)。

以上原因影響單輥破碎機(jī)故障停機(jī)率高達(dá)1.67%、嚴(yán)重影響了燒結(jié)機(jī)的正常生產(chǎn)，且大大增加了維修工作量，因此要采取有效措施解決這些故障。