錘式破碎機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后，該機(jī)出現(xiàn)振動(dòng)明顯增大的情況，基礎(chǔ)可能會(huì)出現(xiàn)裂紋，嚴(yán)重影響破碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)效率，且會(huì)造成極大的安全隱患。沃特機(jī)器的專(zhuān)家們?cè)诮?jīng)過(guò)實(shí)地勘察，并在理論分析與實(shí)驗(yàn)研究的基礎(chǔ)上，對(duì)引起振動(dòng)的原因做了深入的探討與分析，并提出有效的故障排除方法。

錘式破碎機(jī)引起振動(dòng)的原因一般是基礎(chǔ)出現(xiàn)裂紋、地腳螺栓松動(dòng)、軸承磨損、個(gè)別錘頭斷落使破碎機(jī)失去平衡產(chǎn)生振動(dòng)。維修人員對(duì)以上問(wèn)題進(jìn)行檢查：檢查基礎(chǔ)部份是否有裂紋，地腳螺栓有無(wú)松動(dòng)、斷裂現(xiàn)象，兩滾動(dòng)軸承無(wú)走內(nèi)、外圈現(xiàn)象，游隙大小。根據(jù)這些數(shù)據(jù)判斷錘頭配重記錄是否符合說(shuō)明書(shū)要求，錘頭的磨損均勻程度，有無(wú)斷錘現(xiàn)象。當(dāng)以上情況均被排除，進(jìn)行進(jìn)一步的檢查，在盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子過(guò)程中觀察錘子中是否有卡死在錘盤(pán)中，不能工作的情況，因?yàn)檫@會(huì)引起回轉(zhuǎn)半徑的變化，轉(zhuǎn)子失去動(dòng)平衡引起振動(dòng)?？ㄥN的原因是由于錘盤(pán)的磨損。故破碎機(jī)嚴(yán)重失去平衡，造成運(yùn)轉(zhuǎn)劇烈振動(dòng)。

為防止錘頭卡入錘盤(pán)，做了如下圖1所示的處理。首先加工40mm×40mm厚度為20mm的鋼板，然后在每個(gè)錘頭如圖所示的位置焊接四塊鋼板。必須注意在錘頭的回轉(zhuǎn)方向不能將錘頭限制死，保證有一定的活動(dòng)余地，基本上保證錘頭的內(nèi)弧線與錘盤(pán)的外圓相切，如圖中雙點(diǎn)劃線所示。這樣既能保證錘頭不被卡死，又能保證錘頭在破碎過(guò)程中有一定的緩沖，減少對(duì)破碎機(jī)的沖擊。

經(jīng)過(guò)上述處理，破碎機(jī)振動(dòng)消除。通過(guò)一個(gè)月的生產(chǎn)運(yùn)行對(duì)破碎機(jī)進(jìn)行檢查，修理部位磨損較小，錘式破碎機(jī)的運(yùn)行狀況良好。