發(fā)布時(shí)間:
破碎腔的形狀影響破碎機(jī)的生產(chǎn)功能,所以旋回破碎機(jī)破碎腔的形狀設(shè)計(jì)是否合理,對(duì)旋回破碎機(jī)的破碎效率和工作性能有很大的影響。下文將對(duì)合理設(shè)計(jì)破碎腔形狀的方法進(jìn)行說(shuō)明。
根據(jù)破碎機(jī)的生產(chǎn)率沿破碎腔高度變化曲線可知,破碎機(jī)破碎腔各截面的生產(chǎn)率,沿破碎腔高度從上向下是變化的,并且大約在中間偏上截面處生產(chǎn)率較大,而排料口截面處生產(chǎn)率更小。隨破碎機(jī)規(guī)格尺寸的增加,破碎腔下部截面與上部截面較大生產(chǎn)率的差值也越大;下部曲線腔形使堵塞點(diǎn)上移,減小排料口堵塞,提高破碎機(jī)生產(chǎn)率。以500/75破碎機(jī)破碎腔給、排料的差值更小,沿高度變化也較小。
當(dāng)破碎比一定時(shí),減小噬角使生產(chǎn)率增加,破碎腔高度也增加;反之,增加噬角使生產(chǎn)率降低,破碎高度也降低。
在設(shè)計(jì)破碎腔時(shí),既要保證破碎比,又要使破碎腔高度不增加。根據(jù)上面對(duì)破碎腔理論生產(chǎn)率沿破碎腔高度變化規(guī)律,可將破碎腔高度分成五段,即h1、h1、h3、h4、h5,各段噬角時(shí)間的關(guān)系可以為a1=a2=a3=a4=a5,或者考慮生產(chǎn)率變化使噬角a3=a4=a5 a2 a1,h5為變噬角曲線段。這樣,既可保證破碎腔有較高的生產(chǎn)率,又降低了破碎腔的高度。
下圖中采用四個(gè)階梯段,與直線段ab相比,破碎腔高度降低了h值,而給、排料口尺寸不變。因此這是一種合理的破碎腔形狀。圖中動(dòng)錐襯板表面也是由上部直線段和下部曲線段所組成。但是下部曲線段的曲率,比國(guó)產(chǎn)機(jī)型的第三種腔形的動(dòng)錐下部曲線曲率小得多。