磨礦流程計算的原則是根據(jù)各作業(yè)進入礦量與排出產(chǎn)物礦量平衡的關(guān)系，計算出各產(chǎn)物的礦量和產(chǎn)率。以供磨礦和分級設(shè)備進行選擇計算，同時也為礦漿流程計算提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。

計算磨礦分級流程時，須有下列原始資料：

1、磨礦車間的生產(chǎn)能力，一般即為選礦廣主廠房的原礦處理量；

2、要求的磨礦細度，一般由選礦試驗報告提供；

3、磨機適宜的循環(huán)負荷，其值應(yīng)采用工業(yè)試驗測定值或類似選礦廠的實際值；

4、磨礦分級流程計算中根據(jù)磨礦細度的要求，確定一合適粒級作為計算級別。通常以-0.074mm（即-200目）作為計算級別；

5、兩段磨礦時，需要合理地確定第二段磨礦機容積與前茅段磨礦機容積之比值，以及按新生成計算級別的單位生產(chǎn)能力之比值。

磨礦流程計算的步驟：

1、確定主廠房工作制度，計算磨礦車間的小時處理量；

2、確定給礦和各產(chǎn)物中計算級別的含量；

3、確定循環(huán)負荷；

4、確定磨機容積比和單位容積生產(chǎn)能力比；

5、計算各產(chǎn)物的礦量和產(chǎn)率；

6、繪制數(shù)量流程圖。

自磨流程（包括自磨-球磨機、半自磨-球磨（或礫磨）和自磨-球磨破碎等）計算，主要問題在于合理的確定自磨機的循環(huán)負荷或需要進行破碎的“頑石”量，以及礫磨機的排出量、礫石消耗量等。這些產(chǎn)物的產(chǎn)率與磨礦條件、礦石機械物理性質(zhì)有關(guān)，需由半工業(yè)性試驗或工業(yè)性試驗確定。如果與半自磨機組成閉路的分級設(shè)備是振動篩，則可按破碎流程中的計算方法進行。